激光（guāng）熔覆工藝的技術特點：
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合,結合強度高,不脫落。
2.加工過程熱（rè）影響區和熱（rè）變形小（xiǎo）,不改變基材內部金屬（shǔ）性能（néng）。
3.可實（shí）現工件表麵性能的定製,熔覆耐（nài）磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能（néng）層（céng）。
4.可製（zhì）備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層（céng）。
5.適（shì）合的材料廣泛,常見各類（lèi）鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加（jiā）工過程自動（dòng）化控（kòng）製,工期短,質量穩定。
激光熔覆工藝的技術參（cān）數：
 適合材質:各類鋼、鑄（zhù）鐵、不鏽鋼等
 熔覆硬度:HRC20-HRC70 
 熔覆（fù）厚度（dù）:單層（céng）0.5-1.2mm,可累積
 結合強度:大於本體材料的（de）90%
激光熔（róng）覆工藝的應用領域：
 激光熔（róng）覆技（jì）術解決了氬（yà）弧焊、噴塗、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用（yòng）局限性、工藝過程（chéng）熱應   力、熱變形、材料晶（jīng）粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應（yīng）用於船舶、電力、冶金、石化、機械、汽（qì）車（chē）、模具、五（wǔ）金等行業。適合各類（lèi）型高（gāo）精設備核心部件的磨損修複，包括下列產品的加工，
1.各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機轉子（zǐ）軸、氣體壓縮（suō）機轉子軸、大型電機發電機軸等高速旋轉件、大型軋輥等。
2.各（gè）種設備表麵的磨（mó）損、腐蝕部位。
3.各種（zhǒng）減速機、分齒箱等箱（xiāng）體（tǐ）孔（kǒng）徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表麵磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞（sāi）、活塞（sāi）杆等往複工作麵。
6.各（gè）類球閥球體表麵。
7.大型模（mó）具表麵。
8.鑄鐵工件表麵。
9.各種零件（jiàn）機械（xiè）加工（gōng）超差修（xiū）複。

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