激光熔覆工藝的技術特點：
1.激光熔覆層與基體（tǐ）為（wéi）致（zhì）密冶金結合,結合強度高,不（bú）脫落。
2.加工過程（chéng）熱影（yǐng）響區和熱變形（xíng）小,不改變基（jī）材內部金屬性能。
3.可（kě）實現工件表麵性（xìng）能的定製,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可製備（bèi）由（yóu）底層、中間層及表層組成的各具特（tè）點的梯度（dù）功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛,常見各類（lèi）鋼、合金鋼及鑄鐵均可（kě）加工。
6.加工（gōng）過程（chéng）自動化控製,工期短,質量穩定。
激光熔覆工藝的技術參數：
 適合材質:各類鋼、鑄鐵、不（bú）鏽鋼等
 熔覆硬度:HRC20-HRC70 
 熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積
 結（jié）合強度:大於本體材料的90%
激光熔覆工藝的應（yīng）用領域：
 激光熔覆技術解決了氬弧焊、噴塗、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應   力、熱變形、材（cái）料晶粒（lì）粗大（dà）、基體（tǐ）材料結合強度難以保證的（de）矛盾,已大（dà）量應用於船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業（yè）。適（shì）合各類型高精設備核心部件的（de）磨損修（xiū）複，包括下列產品的加工（gōng），
1.各種回轉件的軸承位(軸頸（jǐng）)、孔徑磨損部位,如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型（xíng）電機發電機軸等（děng）高速旋轉件、大型軋（zhá）輥（gǔn）等。
2.各種設備表麵的磨損、腐蝕部位。
3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部（bù）位（wèi）。
4.曲軸（zhóu）表麵磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞、活塞杆等往複工作（zuò）麵。
6.各類球閥球體表麵。
7.大型模具表麵。
8.鑄鐵工件（jiàn）表麵。
9.各種零（líng）件機械加工（gōng）超差修複。

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