正確的液壓缸活塞杆修複工藝：

方法一（yī）、活塞杆離線修複法

修複方法為：1）將活塞杆放置（zhì）車床上車去表（biǎo）麵疲勞層 2）利用激（jī）光熔覆技（jì）術（shù）在工件表麵均勻熔覆上一層合金層。合金層的厚度取決於缺損（sǔn）量。3）對激光熔覆後的活塞杆進行磨床（chuáng）加（jiā）工至標準尺寸。4）如果有需要可在（zài）工件表麵進行鍍鉻處理；亦可不鍍（dù）鉻直接使用。

技術特點：
1.激光熔覆層與基（jī）體為致密冶金結合,結合強度高,不（bú）脫落。
2.加工過程熱影響區和熱變形（xíng）小,不改變基材內部金（jīn）屬（shǔ）性（xìng）能。
3.可實現工件表（biǎo）麵性能的定製,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能（néng）層。

4.可修複活塞杆的各種損傷

技術參數：
適合材質:各類鋼、鑄鐵
熔覆硬度:HRC20-HRC70 
熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可（kě）累積
結合強度（dù）:大（dà）於本（běn）體材料的90%

方法二、活塞杆在線修複法

對於不方便拆卸的活塞杆我（wǒ）公司可以在線不解體修複。現場采用金屬冷溶脈（mò）衝焊工藝修複。

修複特點：

1、結合牢固、致密，無（wú）脫落（luò）的（de）可能（néng）。每個焊補點（diǎn）為（wéi）補材與基材熔化後的再凝固，即在焊補點處，設備（bèi）將補材與基材同時熔化，兩種熔化後的液態金屬融合後，重新固（gù）化，即缺陷的修補過程為補材與基材的二次冶金重（chóng）熔。  
2、常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金（jīn）相組織不改變，無應力集中等現象（xiàng）。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次（cì）智能性的輸出，95%以上用於熔化做功，剩餘微量熱量瞬間導散，故整個焊補過程（chéng）基體（tǐ）及焊補（bǔ）點附近始終處於常溫狀（zhuàng）態。
3、不產生熱變形，不出（chū）現裂紋，無硬化、無硬點現象，不影響機械加工性能。

4、修補後餘量（liàng）小。無需進行機加工，隻需用銼刀油石修整即可。

5、修複用時很短，可為企業節省（shěng）大量時間（jiān），提高設備利用率。

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