激光熔覆的（de）技術特點

麻豆传媒AV在线播放是指以不同的（de）添料方式在被熔覆基體表麵上放置被選擇的塗層材（cái）料經（jīng）激光輻照使之和基體表麵一薄（báo）層同時熔化，並快速凝固後形成稀釋度極低，與基體（tǐ）成冶金結合的表麵塗層，顯著改善基（jī）層表麵的耐磨、耐蝕、耐熱、抗（kàng）氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表麵改性或修複的目的，既滿足（zú）了對（duì）材料表麵特定性能的要求，又節約了大量（liàng）的貴重（chóng）元素。

與堆（duī）焊、噴塗、電鍍（dù）和氣相沉（chén）積相比，激光熔覆具有（yǒu）稀釋度小、組織致密、塗層與基體結（jié）合好、適合熔覆（fù）材料多（duō）、粒（lì）度及含量變化大等特點，因此激光（guāng）熔覆技術應用（yòng）前（qián）景十分廣闊。

從當前激光熔覆（fù）的應用（yòng）情況來看，其主要應用於三個方麵:一，對材（cái）料（liào）的表麵改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等;二，對產品的表麵修複，如轉子，模具等。有關資料表明，修複後的部件強度可達到原強度的90%以上（shàng），其修複（fù）費（fèi）用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修（xiū）時（shí）間，解決了大型企（qǐ）業重大成套設（shè）備連續可靠運行所必須解（jiě）決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表麵通過激光熔覆超（chāo）耐磨抗蝕合金，可以在零部件（jiàn）表麵不變形的情況下大大提（tí）高零部件（jiàn）的使用壽命;對模具表麵進行激光熔覆處理，不僅提高（gāo）模具強度，還可以降低2/3的製造成本，縮短4/5的製造周期。三，快速原型製造。利用金屬粉末的（de）逐（zhú）層燒結疊加，快速製造（zào）出模型。利用激（jī）光（guāng）熔（róng）敷技術快速製造零件的技術（shù）。

熔覆材料:目前（qián）應用廣泛的激光熔覆材料主要有:鎳基、鈷基、鐵基合金（jīn）、碳化鎢（wū）複合材料。其中，又以鎳基材料應用最多，與鈷基（jī）材料相比，其（qí）價格（gé）便（biàn）宜。

蘇州麻豆传媒AV在线播放（xīn）激光熔覆加工的技術特點：

1、激光熔（róng）覆層與基體為致密（mì）冶金結合，結合強（qiáng）度高，不脫落。

2、加工過（guò）程熱影響區和熱變（biàn）形小，不改變基層內部金屬性能。

3、可（kě）實現（xiàn）工件表麵性能的定（dìng）製，熔覆耐（nài）磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4、可製備有底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層（céng）。

5、適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6、加工（gōng）過程自動化控製，工期短，質（zhì）量穩定

麻豆传媒AV在线播放激光熔（róng）覆應用領域：

激光熔（róng）覆技術解決了振動焊、氬弧焊、噴塗、鍍層等傳（chuán）統方法無（wú）法（fǎ）解決的材料選用局限性、工（gōng）藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、集體材料結合強（qiáng）度（dù）難以保證的矛（máo）盾，已（yǐ）大量應用於船舶、電力。冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。適合（hé）各類（lèi）型高精設備（bèi）核心部件的磨損修複，包括下列產品（pǐn）的加工：

1、各（gè）種回轉件的軸承位（軸頸）、孔徑磨損部位，如汽輪機轉子軸（zhóu）、氣體壓縮機轉子（zǐ）軸、大型電機發電機軸等（děng）高速旋轉件、大型（xíng）軋輥等。

2、各種設（shè）備表麵的磨（mó）損、腐蝕部位。

3、各種減速機、分齒箱等箱體孔徑（jìng）的磨損、腐蝕部位。

4、曲軸表麵磨（mó）損、拉傷（shāng）、腐蝕、裂紋等

5、柱塞、活（huó）塞杆等往複工作麵。

6、各類球閥球體表麵。

7、大型（xíng）模具（jù）表（biǎo）麵（miàn）。

8、鑄件工件表麵。

9、各種零件機械加工超差修複。